Plasma ja hapnikuga kasutatavad lõikemasinad

TG/TPG

CNCPlasma ja hapnikuga kasutatavad lõikemasinad

Kõigile CNC-delePlasma ja hapnikuga kasutatavad lõikemasinadJINFENG WELDCUT toodetud tooted tarnitakse lõppkasutajale 2-aastase garantiiga.

CNCPlasma ja hapnikuga kasutatavad lõikemasinadon kahe ajamiga servomootoritega. Portaalil jooksevad rööpad on valmistatud kõrge kõvadusega raudteerööpast, mis on täpne töötlemine ja lihvimine rööbaste lihvimismasinaga, et tagada rööbaste täpsus alla 0,02 mm, et tagada detailide kvaliteetne lõikamine.

CNCPlasma ja hapnikuga kasutatavad lõikemasinadon metallilehtede töötlemiseks erinevates tööstusharudes väga populaarsed.

Tehnilised andmed

Funktsioon ja rakendus

1. Toetage kuiva plasma lõikamist, plasma märgistamist, hapnikuga kütuse lõikamist, CAD-CAM tarkvara, tindiprinteri märgistamist, paljusid erinevaid funktsionaalseid tööriistu ja seadmeid.

2. Mahalaadimise sõidukiirus kuni 18m/min kahe ajamiga. (Suurem kiirus valikuna)

3. Toetage erinevat pesastamistarkvara, mis suudab luua DIN-standardi lõikeprogrammi.

4. Lihtne ja lihtne paigaldus

Seadmed ja tööriistad

Kasutaja erinevatel töötlemise eesmärkidel saab CNC-sse integreerida palju valikulisi seadmeid ja tööriistuPlasma ja hapnikuga kasutatavad lõikemasinadrealiseerida spetsiaalset lõikamist, et suurendada klientide tootmise efektiivsust.

1.0 Multi-tõrvikud

Kliendid saavad valida endale vajalike CNC-põletite numbrid.

CNC-hapnikupõletil on lisavarustusena isesüüteseade ja mahtuvuslik kõrgusandur

2.0 Riba lõikamine

Ribalõikeseade on spetsiaalselt disainitud teraseehitusettevõtetele, laevatehastele, kus on palju lõigatavaid ribasid. Enamasti kasutatakse ribasid teraskonstruktsioonide äris lina ja äärikutena keevitatud H-tala tootmiseks või laevatehastes lina ja äärikutena, et toota T-talasid laeva jäigastajate jaoks. Ribalõikepõletid saab paigaldada CNC tagaküljelePlasma ja hapnikuga kasutatavad lõikemasinad.

3 Ribade lõikamine automaatse parkimisega

Igale ribapõletile on paigaldatud servomootor. Ribapõletite asukoha ja vahelise kauguse sisestamisega saab iga ribapõleti liikuda automaatrežiimis vajalikku asendisse ilma töötaja käsitsi reguleerimiseta.

4. Kolmekordne põletipea sirge kaldpea jaoks – Flame 1D Bevel

Terase valmistamisel on palju keevitustöid. Kvaliteetse ja täieliku läbitungiga keevitamiseks võib olla vajalik kaldpinna ettevalmistamine keevitamiseks. Selle rakenduse jaoks tutvustame kolmekordse põletipeaga kaldlõikeotsa, mis on 3 tk hapnikulõikepõletiga kaldpea. Kolm põletit põlevad korraga, et lõigata terasplaadil, et saada osa, mille kaldnurk on V-, Y- või K-kujuline, mis võib vajada ühekordset lõikamist. Mis on kaldlõikamisel väga tõhus protsess.

5. Plasmapea kaldserva pööramiseks – plasma 3D kaldserv

See on lõpmatult pöörlev kaldpea kaldservaga kumera joonega detailide lõikamiseks keevitamiseks

Kuna kaldlõikamiseks mõeldud Plasma 3D kaldpea on teiste põletipeadega võrreldes raskem, kuid plasma lõikamine nõuab suurt jäikust ja suurt kiirendust. Sel põhjusel on meie ettevõte kasutanud selle Plasma 3D kaldpea valmistamisel ülitugevaid lennukialumiiniummaterjale ja Plasma 3D kaldpea keevitamiseks hõõrdkeevitamise tehnoloogiat, et vähendada vankri kaalu. Lõpuks saavutame Plasma 3D kaldpea kerge kaalu, suure jäikuse ja kiire kiirendamise, et tõsta plasma lõikekvaliteeti. Tõstekeha on lineaarse juhtrööpa ja kuulkruvi kujul, et teostada lõikepõleti ülitäpset tõstmist ja liigutamist

6. Leegi kolmikpea pöörleva kaldpinna jaoks – leegi 3D kaldnurk

See on kolmekordse gaasipõletiga pöörlemispea, mille abil saab lõigata kumera joonega kaldservaga detaile.

Selle struktuur on 3 tõrviku kinnitamine ühele jaamale. Esimest taskulampi kasutatakse kaldealuse lõikamiseks. Teine põleti vertikaalseks lõikamiseks, kolmas ülemise kalde lõikamiseks. Selle lõikamise abil on võimalik saavutada teatud täpsusega kaldu. Kalde tüübid on: V, X, Y, K. Kaldenurk on 23-45º. Kuna kaldnurk on plaadi paksuse suhtes, on see kalde paksusega piiratud. Maksimaalne kaldpaksus on 75 mm. Leegi kolmekordse põleti sirgjoonelise kaldjaama lõikepaksuse ja nurga kohta vaadake tabelit. Ülemisele kelgule paigaldame pöörlemisseadme, mis pöörab kolmekordset põleti koostu servomootori ja käigukasti abil, et saada täpne, usaldusväärne pöörlemisliikumine. Pea pöörleb nullasendist mõlemas suunas kuni 400 kraadi

7. InkJet marker

Tindiprinteri märgistusseade on kuulus kaubamärk Saksamaalt.

Enne terasplaadile lõikamist detaili nimi, detaili asukoht teraskonstruktsioonis ja sellele järgnev detaili mõlema külje töötlemisprotsess, näiteks keevitamise nõuded, lõikeosa pihustamine. Ühest küljest on see mugav osade tuvastamiseks, ladustamiseks ja transpordi haldamiseks, teisest küljest on see mugav osade töötlemiseks, kokkupanekuks ja keevitamiseks järgnevas protsessis

JINFENG kasutab imporditud Saksa tindiprinterit. Pärast tindiprinteri lõppu liigub tagasivoolutoru automaatselt düüsi juurde, moodustades suletud aasa ja takistades tindi kuivamist. See võib tõhusalt lahendada probleemi, et tavalist düüsitindit on lihtne kuivatada ja düüsi blokeerida. Kvaliteetne teraspinnaga tindiprinter kasutab kõrge usaldusväärse patenteeritud tehnoloogiaga solenoidklappi, mis parandab oluliselt tihedust ja tundlikkust ning muudab fondi paindlikumaks. Saksa tindiprinteri jõudlus on usaldusväärne, vastupidav, suudab rahuldada igasuguseid tööstuslikke tindiprinteri vajadusi, võib töötada karmis keskkonnas, näiteks tolmuses keskkonnas, märjas keskkonnas, vibratsioonikeskkonna tootmisliin võib samuti olla normaalne. Vajaliku hoolduse korral võimaldab seadmete modulariseerimine rikkis osi lihtsalt välja vahetada, lühendades oluliselt tõrkeravi aega ja vähendades kulusid.

8. Punkti marker

Vastavalt kasutaja nõudele augustada tähed ja numbrid iga lõigatud osa osanumbrina ning need mulgustused lõigatud osale on püsivad pikka aega.

Mulgustamise märgistus on lõiketehnoloogias väga oluline funktsioon.

Kui kasutaja teeb lõigatud osast CAD-jooniseid, peab ta sisestama stantsimise märgistuse teabe. Seejärel teisendab pesitsustarkvara märgistusandmed automaatselt lõikeprogrammideks.

9. Plasma märgistus

Pärast tarkvaraosa konfigureerimist saab plasmalõikepõleti plaatidel plasmakirjutusfunktsiooni realiseerida.